Vật liệu đóng gói tiên tiến Hợp chất đúc epoxy (EMC) Vật liệu chính cho bao bì điện tử

Vật liệu đóng gói nâng cao | Hợp chất đúc epoxy (EMC): Vật liệu chính cho bao bì điện tử

01 Tổng quan

Hợp chất đúc epoxy (EMC) là một vật liệu hóa học nhiệt được sử dụng cho bao bì bán dẫn. Nó là một hợp chất đúc bột làm từ nhựa epoxy làm nhựa cơ bản, nhựa phenolic hiệu suất cao làm chất chữa bệnh, chất độn như micropowder silicon và một loạt các chất phụ gia.

Các hợp chất đúc epoxy chủ yếu được sử dụng để đóng gói và bảo vệ các thành phần điện tử, chẳng hạn như mạch tích hợp, thiết bị bán dẫn, chip LED, mô -đun năng lượng, máy biến áp điện tử, cảm biến, v.v. và thiệt hại cơ học, do đó cải thiện độ tin cậy và tuổi thọ của các thành phần điện tử. Hiện tại, hơn 95% các thành phần điện tử được gói gọn với các hợp chất đúc epoxy.

Dữ liệu cho thấy vào năm 2023, quy mô thị trường của ngành công nghiệp ghép Epoxy bán dẫn của Trung Quốc sẽ đạt 6,242 tỷ nhân dân tệ, tăng 15,36%hàng năm. Với sự cải tiến liên tục của mức quy trình sản xuất bao bì bán dẫn trong nước và sự phát triển nhanh chóng của thang đo ứng dụng hạ nguồn, quy mô thị trường của hợp chất đúc epoxy bán dẫn dự kiến ​​sẽ duy trì tốc độ tăng trưởng cao.

02 loại hợp chất đúc epoxy

Theo các hình thức khác nhau, các hợp chất đúc epoxy có thể được chia thành các hợp chất đúc epoxy hình bánh, các hợp chất đúc epoxy hình tấm, các hợp chất đúc epoxy hạt (GMC) và các hợp chất đúc epoxy chất lỏng (LMC).

Hình dạng bánh kếp:Hình thức hợp chất đúc epoxy này thường được sử dụng trong các quy trình đóng gói truyền thống để gói gọn chip thông qua công nghệ đúc chuyển.

Tờ giấy:Hình thức này của hợp chất đúc epoxy phù hợp cho các yêu cầu bao bì cụ thể nhất định.

Cây hạt:GMC đề cập đến vật liệu đúc epoxy hạt. Vật liệu đúc epoxy hạt áp dụng phương pháp của bột đồng đều lây lan trong quá trình đúc. Sau khi làm nóng trước, nó trở thành chất lỏng. Bảng vận chuyển với chip được ngâm trong nhựa để tạo thành. Nó có những lợi thế của hoạt động đơn giản, giờ làm việc ngắn và chi phí thấp. Nó chủ yếu được sử dụng trong một số quy trình đóng gói cụ thể, bao gồm bao bì cấp hệ thống (SIP) và bao bì cấp độ wafer của quạt (FOWLP). GMC có những lợi thế của hoạt động đơn giản, giờ làm việc ngắn và chi phí thấp.

Chất lỏng:Hợp chất đúc chất lỏng cũng được gọi là vật liệu đóng gói hoặc đóng gói, thường được sử dụng để lấp đầy và đóng gói đáy chip. Hợp chất đúc epoxy chất lỏng còn được gọi là hợp chất đúc epoxy chất lỏng, có những ưu điểm của độ tin cậy cao, bảo dưỡng nhiệt độ trung bình và thấp, hấp thụ nước thấp và độ cong vênh thấp. Nó chủ yếu được sử dụng trong quá trình đóng gói HBM.

Theo các hình thức bao bì khác nhau, EMC có thể được chia thành hai loại: các hợp chất đúc epoxy cho các thiết bị riêng biệt và các hợp chất đúc epoxy cho các mạch tích hợp. Một số hợp chất đúc epoxy có thể được sử dụng để gói gọn cả các thiết bị riêng biệt và các mạch tích hợp quy mô nhỏ, và không có ranh giới rõ ràng giữa chúng.

Quá trình sản xuất các hợp chất đúc epoxy khác nhau về cơ bản là giống nhau. Chỉ có các hợp chất đúc epoxy để nén nén không cần phải được tạo thành sẵn và bánh quy, mà cần phải kiểm soát kích thước hạt của các hạt bị nghiền nát. Người dùng có thể trực tiếp sử dụng vật liệu hạt để đóng gói. Quá trình sản xuất bao gồm tiền xử lý nguyên liệu thô, cân, trộn, trộn và phản ứng liên kết chéo, lịch, làm mát, nghiền, tạo hình (một số sản phẩm không cần nó) và các liên kết khác.

Phương pháp đúc chuyển thường được sử dụng để đóng gói các thành phần điện tử bằng cách sử dụng các hợp chất đúc epoxy. Phương pháp này ép hợp chất đúc epoxy vào khoang khuôn, nhúng chip bán dẫn trong đó, và liên kết chéo và chữa nó để tạo thành một thiết bị bán dẫn với sự xuất hiện cấu trúc nhất định. Cơ chế bảo dưỡng là nhựa epoxy trải qua phản ứng liên kết ngang với chất làm cứng trong điều kiện sưởi ấm và xúc tác để tạo thành một hợp chất có cấu trúc ổn định nhất định.

03 Lịch sử phát triển của các hợp chất đúc epoxy

Hợp chất đúc EMC Epoxy có các đặc điểm "Bao bì một thế hệ, một thế hệ" điển hình. Với sự phát triển liên tục của công nghệ đóng gói, các yêu cầu về hiệu suất của EMC cũng liên tục thay đổi.

Giai đoạn đầu tiên là/đóng gói nhúng: Tập trung vào hiệu suất nhiệt/điện của vật liệu EMC. Ngày nay, các thương hiệu nước ngoài về cơ bản đã rút khỏi công nghệ DIP với các rào cản kỹ thuật thấp; Nhưng trong công nghệ, các thương hiệu sản phẩm trong và ngoài nước là tương đương nhau.

Bao bì SOT/SOP giai đoạn thứ hai: Tập trung vào độ tin cậy và đúc liên tục các vật liệu EMC. Trong các ứng dụng cấp thấp hơn, các sản phẩm trong nước về cơ bản có thể đạt được sự thay thế, nhưng trong các phân khúc cao cấp như điện áp cao, các sản phẩm nước ngoài đang ở phía trước đáng kể.

Bao bì QFN/BGA giai đoạn thứ ba: Tập trung vào EMC cong vênh, độ xốp, v.v ... Các sản phẩm nước ngoài đang ở vị trí độc quyền và chỉ có số lượng rất nhỏ được bán trong nước.

Giai đoạn thứ tư của công nghệ bao bì tiên tiến: Yêu cầu chất lượng cao hơn được đưa ra cho tất cả các hiệu suất của vật liệu EMC. Tỷ lệ nội địa hóa bằng không, và các công ty trong nước đang tăng tốc để bắt kịp khoảng cách công nghệ.

04 Điểm kỹ thuật của Hợp chất đúc epoxy

Độ tin cậy: Các hợp chất đúc epoxy cần vượt qua một loạt các thử nghiệm tiêu chuẩn để đảm bảo hiệu suất đáng tin cậy của chúng. Các mục đánh giá phổ biến bao gồm: Kiểm tra mức độ nhạy cảm độ ẩm (JEDEC MSL), Kiểm tra chu kỳ nhiệt độ cao và thấp (TCT), kiểm tra nhiệt và độ ẩm tăng tốc mạnh (HAST), kiểm tra nấu áp suất cao (PCT), kiểm tra nhiệt độ cao và độ ẩm cao (THT) và kiểm tra lưu trữ nhiệt độ cao (HTST).

Khi mức bao bì tăng lên, các thử nghiệm tiêu chuẩn mà vật liệu đóng gói cần phải vượt qua nhiều hơn và khó khăn hơn; Lấy thử nghiệm Jedec MSL làm ví dụ, các sản phẩm cơ bản không yêu cầu thử nghiệm này, các sản phẩm hiệu suất cao cần phải vượt qua ít nhất Jedec MSL 3 và các sản phẩm đóng gói nâng cao cần phải vượt qua Jedec MSL1.

Độ bám dính: Việc lấp đầy hợp chất đúc epoxy cần đảm bảo phân tách bằng không, nghĩa là không có khiếm khuyết như lỗ chân lông bên trong. Các yêu cầu bám dính của hợp chất đúc epoxy có liên quan đến loại kim loại bề mặt và loại chất nền/khung.

Căng thẳng và Warpage: Căng thẳng và Warpage đóng vai trò chính trong hình thái bề mặt và năng suất cuối cùng của sản phẩm. Do các hệ số mở rộng khác nhau của vật liệu EMC và vật liệu cơ chất, ứng suất bên trong sẽ được hình thành trong quá trình, điều này sẽ dẫn đến cong vênh.

Liên tục Demoulding: Để đảm bảo hiệu quả sản xuất và chi phí sản xuất, các nhà sản xuất bao bì sẽ đặt giới hạn thấp hơn về số lượng thời gian giảm liên tục. Các đặc điểm demoulding liên tục có liên quan đến loại nhựa, kích thước hạt phụ, và loại tác nhân phát hành và nội dung.

05 Ứng dụng các hợp chất đúc epoxy trong bao bì nâng cao

Đế ngược của chuỗi ngành hợp chất đúc epoxy bao gồm nhựa epoxy, nhựa phenolic hiệu suất cao, bột silicon, chất phụ gia, v.v. Thứ hai là nhựa Epoxy, chiếm khoảng 10% cổ phần. Midstream của chuỗi ngành là nhà sản xuất hợp chất đúc epoxy; Hạ dòng của chuỗi ngành là các lĩnh vực điện tử tiêu dùng, quang điện, điện tử ô tô, ứng dụng công nghiệp, v.v.

Sự tăng trưởng liên tục của các thị trường như trí tuệ nhân tạo, 5G, điện toán hiệu suất cao và Internet of Things đã thúc đẩy sự phát triển của các quy trình nâng cao và bao bì nâng cao. Nhu cầu cao về mức tiêu thụ năng lượng thấp, lưu trữ dữ liệu lớn hơn và tốc độ truyền nhanh hơn đã thúc đẩy các nhà cung cấp bộ nhớ chính để cung cấp các giải pháp đóng gói tiên tiến, chẳng hạn như các gói đa chip dựa trên bộ nhớ flash phổ quát, các gói đa chip dựa trên NAND và bộ nhớ băng thông cao cho các ứng dụng cao cấp. Tính năng chính của các gói tiên tiến này là sự xếp chồng lên nhau hoặc so le của nhiều chip, trong đó các hợp chất đúc epoxy là rất quan trọng.

HBM đưa ra các yêu cầu phân tán và tản nhiệt cho EMC

HBM (bộ nhớ băng thông cao), bộ nhớ băng thông cao. Nó là một loại DRAM được thiết kế cho các ứng dụng sử dụng nhiều dữ liệu đòi hỏi thông lượng cực kỳ cao. Nó thường được sử dụng trong các trường yêu cầu băng thông bộ nhớ cao, chẳng hạn như điện toán hiệu suất cao, chuyển đổi mạng và thiết bị chuyển tiếp.

HBM sử dụng công nghệ SIP và TSV để xếp một số người chết theo chiều dọc giống như sàn nhà, làm cho chiều cao của gói nhựa cao hơn đáng kể so với chip đơn truyền thống. Chiều cao cao hơn đòi hỏi vật liệu đóng gói nhựa ngoại vi có đủ phân tán, do đó, EMC phải được thay đổi từ bánh ép phun truyền thống sang vật liệu đúc epoxy hạt dạng hạt (GMC) và vật liệu đúc epoxy chất lỏng (LMC). GMC chiếm tới 40% -50% trong HBM. Đối với các nhà sản xuất EMC, việc nâng cấp như vậy đòi hỏi phải đưa cả phân tán và cách nhiệt trong công thức, điều này khiến cho công thức trở nên khó khăn.

Các hợp chất đúc epoxy có thể được xây dựng theo các nhu cầu khác nhau. Nói chung, các ứng dụng ô tô yêu cầu một gói mạnh mẽ hơn và EMC với hàm lượng phụ cao hơn sẽ được sử dụng để cải thiện độ bền của nó. Tuy nhiên, mô đun linh hoạt sẽ tăng tương ứng, dẫn đến giảm khả năng biến dạng của gói tổng thể. Các thiết bị cầm tay yêu cầu một gói uốn/biến dạng gói lớn hơn do điều kiện sử dụng người dùng. Do đó, các hợp chất đúc epoxy có hàm lượng chất độn thấp hơn một chút (dưới 80%) sẽ được sử dụng.

06 Tình trạng hiện tại và xu hướng tương lai của các hợp chất đúc epoxy

Trong những năm gần đây, ngành công nghiệp vật liệu bao bì bán dẫn của Trung Quốc đã tạo ra những bước đột phá lớn ở một số lĩnh vực, nhưng vẫn còn một khoảng cách nhất định giữa các nhà sản xuất tổng thể và nước ngoài. Hiện tại, các nhà sản xuất Nhật Bản và Mỹ vẫn chiếm một phần lớn các sản phẩm từ giữa đến cao, trong khi các nhà sản xuất Trung Quốc vẫn chủ yếu tập trung vào việc đáp ứng nhu cầu trong nước ở Trung Quốc, với khối lượng xuất khẩu nhỏ và hầu hết chúng vẫn tập trung trong lĩnh vực các hợp chất đúc epoxy cho các thiết bị rời rạc và bao bì mạch tích hợp nhỏ. Các sản phẩm hợp chất đúc epoxy trong nước chủ yếu được sử dụng trong thiết bị điện tử tiêu dùng, chủ yếu chiếm thị trường từ trung điểm đến thấp, với thị phần khoảng 35%, trong khi các sản phẩm hợp chất đúc epoxy cao cấp về cơ bản được độc quyền bởi các sản phẩm của Nhật Bản và Mỹ.

Với sự tiến bộ của các quy trình sản xuất chất bán dẫn và sự phát triển hơn nữa của các chip theo hướng tích hợp cao và đa chức năng, các nhà sản xuất hợp chất đúc epoxy cần phát triển và tối ưu hóa các công thức và quy trình sản xuất theo cách nhắm mục tiêu theo nhu cầu tùy chỉnh của khách hàng hạ nguồn, để đáp ứng linh hoạt và hiệu quả. Do các đặc điểm của sự tích hợp cao, đa chức năng và độ phức tạp cao của bao bì tiên tiến, các nhà sản xuất hợp chất đúc cần phải có sự cân bằng phức tạp hơn giữa các chỉ số hiệu suất khác nhau trong việc phát triển các công thức cho các sản phẩm đóng gói tiên tiến và độ khó và độ khó phát triển của công thức sản phẩm đặc biệt cao; Đồng thời, các hợp chất đúc epoxy được sử dụng trong FowlP/FOPLP cần được trình bày ở dạng hạt, yêu cầu các nhà sản xuất kết hợp hiệu quả hơn các công thức và công nghệ quy trình sản xuất, để hiệu suất sản phẩm có thể phù hợp với quy trình đóng gói xuôi dòng, thiết kế đóng gói và độ tin cậy của gói, v.v.

07 Phân tích cảnh quan cạnh tranh của các thị trường lớn toàn cầu

Hợp chất đúc epoxy có nguồn gốc từ Hoa Kỳ vào giữa những năm 1960, và sau đó phát triển ở Nhật Bản, và luôn chiếm một vị trí cao trong công nghệ. Sumitomo Bakelite là nhà sản xuất hàng đầu thế giới trong lĩnh vực hợp chất đúc epoxy, chiếm 40% thị phần toàn cầu. Là nơi sinh của hợp chất đúc bán dẫn, Hoa Kỳ hiếm khi sản xuất hợp chất đúc epoxy, trong khi Nhật Bản, Trung Quốc và Hàn Quốc là ba nhà sản xuất hợp chất đúc epoxy bán dẫn lớn nhất thế giới.

Các công ty nước ngoài như Sumitomo, Hitachi, Panasonic, Kyocera và Samsung có thị phần hơn 90% ở Trung Quốc và gần như độc quyền thị trường cao cấp; Các vật liệu đóng gói epoxy của Trung Quốc bắt đầu sớm, và Huahai Chengke đã được liệt kê, nhưng các vật liệu trong nước vẫn tập trung trong các thị trường bao bì và thử nghiệm giữa và cấp thấp như/sop/sot. Lợi ích từ sự tăng trưởng nhanh chóng về nhu cầu đối với các bộ phận điện tử cho xe điện và trung tâm dữ liệu, như một vật liệu không thể thiếu cho bao bì bán dẫn, quy mô thị trường của vật liệu đóng gói epoxy dự kiến ​​sẽ tiếp tục phát triển.

Sumitomo Bakelite

Sumitomo Bakelite là một công ty công nghiệp hóa chất có trụ sở tại Tokyo, Nhật Bản, được thành lập năm 1913. Công ty chủ yếu tham gia vào nghiên cứu và phát triển, sản xuất và bán hàng trong các lĩnh vực nhựa, vật liệu điện tử, vật liệu hóa học, v.v. Doanh nghiệp hiện tại được chia thành ba lĩnh vực: vật liệu bán dẫn, nhựa hiệu suất cao và chất lượng của các sản phẩm sống. Trong số đó, doanh thu của lĩnh vực vật liệu bán dẫn chủ yếu đến từ kinh doanh hợp chất đúc epoxy. Doanh thu của lĩnh vực này chỉ chiếm khoảng 29% trong năm tài chính kết thúc vào tháng 3 năm 2024, nhưng lợi nhuận hoạt động chiếm 52%, là lĩnh vực có biên lợi nhuận hoạt động cao nhất của Sumitomo Bakelite.

Kinh doanh hợp chất đúc epoxy của Sumitomo Bakelite được chia thành ba phần theo các trường ứng dụng hạ nguồn: giao tiếp thông tin, ô tô và các lĩnh vực khác, với doanh thu chiếm khoảng 50%, 30% và 20%. Do đó, kinh doanh hợp chất đúc epoxy của Sumitomo Bakelite vẫn dựa vào thiết bị điện tử tiêu dùng.

Resonac (sáp nhập Showa Denko và Hitachi Chemical)

Japan Resonac là một công ty mới được thành lập bởi sự hợp nhất của Tập đoàn Showa Denko và Tập đoàn Vật liệu Showa Denko (trước đây là Tập đoàn Hóa chất Hitachi) vào tháng 1 năm 2023. Từ quan điểm của các khu vực ứng dụng hạ nguồn, kinh doanh đúc epoxy của Resonac có thể được chia thành năm phần, cụ thể là các thiết bị gia dụng, ô tô, điện thoại thông minh, PC và máy chủ, cũng như các trường khác. Tỷ lệ doanh thu của năm doanh nghiệp này là khoảng 35%, 20%, 15%, 15%và 15%. Các hợp chất đúc epoxy thấp và trung bình cho các thiết bị gia dụng chiếm một tỷ lệ lớn doanh thu kinh doanh của công ty.

Changchun niêm phong nhựa (Changshu) Công ty TNHH.

Công ty TNHH Nhũ nhiên Changchun (Changshu) được thành lập vào ngày 19 tháng 5 năm 2003. Đây là một nhà sản xuất hợp chất đúc epoxy trong nước nổi tiếng, với công ty được liệt kê ở Đài Loan, Tập đoàn Changchun được liệt kê là 70% và Sumitomo Bakelite nắm giữ 30%. Changchun Group là doanh nghiệp hóa dầu lớn thứ hai ở Đài Loan, với hàng trăm sản phẩm, bao gồm hóa chất nói chung, nhựa tổng hợp, nhựa nhiệt và nhựa kỹ thuật hiệu suất cao, vật liệu điện tử, hóa chất bán dẫn, v.v.

Jiangsu Huahai Chengke Công ty TNHH Tài liệu mới, Ltd.

Huahai Chengke được thành lập vào năm 2010 và được liệt kê trong Ủy ban Đổi mới Khoa học và Khoa học Sàn giao dịch chứng khoán Thượng Hải vào tháng 4 năm 2023. Công ty tập trung vào nghiên cứu và phát triển và công nghiệp hóa vật liệu đóng gói bán dẫn. Các sản phẩm chính của nó là các hợp chất đúc epoxy và chất kết dính điện tử, được sử dụng rộng rãi trong thiết bị điện tử tiêu dùng, quang điện, điện tử ô tô, ứng dụng công nghiệp, Internet of Things và các lĩnh vực khác.

Dựa vào hệ thống công nghệ cốt lõi của mình, công ty đã hình thành bố trí sản phẩm toàn diện có thể bao gồm các lĩnh vực bao bì truyền thống và bao bì tiên tiến, và đã xây dựng một hệ thống sản phẩm toàn diện có thể được áp dụng cho bao bì truyền thống (bao gồm nhúng, đến, sot, sop, v.v.). Tập trung vào nhu cầu không sắt đối với bao bì tiên tiến như BGA, mô-đun vân tay, người hâm mộ, v.v., công ty đang phát triển hơn nữa công nghệ dây chuyền sản xuất không có sắt; Để đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng đối với các hợp chất đúc epoxy cấp ô tô, các sản phẩm hợp chất đúc epoxy không lưu huỳnh đang được phát triển thêm; và đầu tư liên tục vào nghiên cứu và phát triển hạt (GMC) và các hợp chất đúc lỏng (LMC) có thể được sử dụng trong trường HBM. Trong giai đoạn báo cáo 24H1, công ty đã chinh phục công nghệ liên kết không lưu huỳnh của các hợp chất đúc epoxy, và thêm một bằng sáng chế phát minh mới cho thành phần nhựa epoxy không lưu huỳnh và sử dụng phù hợp cho bao bì bán dẫn, cung cấp bảo vệ công nghệ cốt lõi của công ty và quyền sở hữu trí tuệ của vật liệu đóng gói không lưu huỳnh. Vào ngày 11 tháng 11 năm 2024, Huahai Chengke đã đưa ra một thông báo rằng họ dự định mua 100% vốn chủ sở hữu của Hengsuo Huawei Electronics Co., Ltd.

Công ty TNHH Tài liệu mới của Jiangsu Zhongke Chemical.

Được thành lập vào năm 2011, công ty là một doanh nghiệp công nghệ cao quốc gia chuyên về nghiên cứu và phát triển, sản xuất và bán các vật liệu đóng gói bán dẫn. Nó có công suất sản xuất hàng năm hơn 10.000 tấn vật liệu đóng gói chất bán dẫn, tập trung vào việc phát triển các hợp chất đúc epoxy trong các trường ứng dụng như bao bì tiên tiến mạch tích hợp quy mô lớn và chất bán dẫn thế hệ thứ ba. Theo quan điểm của sản phẩm, công nghệ ghép đúc epoxy của công ty được kế thừa từ Bắc Kinh Kehua và được hỗ trợ bởi Viện Hóa học của Viện Hàn lâm Khoa học Trung Quốc. Các sản phẩm của công ty chủ yếu được sử dụng trong bao bì bán dẫn và bao bì cấp bảng, bao gồm các chất bán dẫn thế hệ thứ ba, ICS, quy định ô tô, quy định công nghiệp và các ứng dụng khác. Khách hàng ở hạ lưu bao gồm Công nghệ Huatian, Microelectronics, Công nghệ Changdian, Trung Quốc Vi điện tử, Tập đoàn Riyuexin và các công ty hàng đầu trong và trong nước khác.

Vào tháng 12 năm 2024, EMC dạng hạt (GMC) cho bao bì WLCSP/FOPLP đã được đưa vào sản xuất hàng loạt, EMC lỏng (LMC) cho bao bì WLP là trong giai đoạn R & D và xác minh, và EMC (SMC) cho bao bì rỗng như SAW là trong giai đoạn R & D và xác minh. Vào tháng 7 năm 2024, công ty đã đăng ký hướng dẫn IPO với Cục quản lý chứng khoán Giang Tô và sắp ra mắt IPO.

Công ty TNHH Công nghệ Vật liệu Thượng Hải Feikai.

Vật liệu Feikai được thành lập vào năm 2002. Các hợp chất đúc epoxy của nó chủ yếu được sử dụng trong các thiết bị rời khỏi điện, các sản phẩm đóng gói bề mặt mạch tích hợp. Các hợp chất đúc epoxy bao bì từ giữa đến cao đang dần biến đổi từ các sản phẩm SOP/SSOP, DFN và QFP bề mặt truyền thống thành các sản phẩm bao bì cơ chất tiên tiến BGA và MUF. Nó có các đặc điểm của đường cong vênh thấp, hấp thụ nước thấp và độ tin cậy cao. Nó có thể vượt qua mức MSL cao và EMC thân thiện với môi trường không chứa brom, antimon, v.v. Vào tháng 6 năm 2024, nó tuyên bố: Các sản phẩm vật liệu MUF của công ty bao gồm vật liệu đóng gói chất lỏng LMC và vật liệu đóng gói hạt GMC. Vật liệu đóng gói chất lỏng LMC đã được sản xuất hàng loạt và được bán với số lượng nhỏ, và vật liệu đóng gói dạng hạt GMC vẫn đang trong giai đoạn phân phối mẫu nghiên cứu và phát triển.

Công ty TNHH Vật liệu mới của Wuxi Chuangda, Ltd.

Công ty được thành lập vào năm 2003. Hoạt động kinh doanh chính của nó là nghiên cứu và phát triển, sản xuất và bán các vật liệu đóng gói nhiệt hiệu suất cao. Các sản phẩm chính của nó bao gồm các hợp chất đúc epoxy, các hợp chất đúc phenolic, cao su silicon, keo bạc dẫn điện, các hợp chất đúc polyester không bão hòa và các vật liệu đóng gói nhiệt khác, được sử dụng rộng rãi trong bao bì trong các trường bán dẫn và ô tô.

Công ty TNHH Vật liệu cách nhiệt Thiên Tân Kaihua, Ltd.

Công ty được thành lập vào ngày 19 tháng 6 năm 2000. Đây là một trong những công ty trong nước sớm nhất sản xuất vật liệu đóng gói điện tử, với công suất sản xuất hàng năm hơn 4.000 tấn và giá trị sản lượng hàng năm là 100 triệu nhân dân tệ. Đây là một doanh nghiệp công nghệ cao, chủ yếu tham gia vào việc phát triển, nghiên cứu, sản xuất và bán vật liệu đóng gói điện tử Epoxy Powdering Vật liệu và vật liệu đóng gói nhựa epoxy. Vào tháng 8 năm 2024, dự án gây quỹ của công ty đã bổ sung 3.000 tấn công suất sản xuất vật liệu đóng gói bột epoxy và 2.000 tấn công suất sản xuất vật liệu đóng gói nhựa epoxy. Dự kiến ​​với việc mở rộng các khu vực ứng dụng, năng lực thị trường sẽ tiếp tục tăng.

Công ty TNHH Tài liệu mới của Jiangsu Zhongpeng, Ltd.

Công ty được thành lập vào năm 2006 và người tiền nhiệm là Jiangsu Zhongpeng Electronics Co., Ltd. Đây là một nhà sản xuất chuyên sản xuất các sản phẩm ghép đúc epoxy cho bao bì thiết bị bán dẫn.