Giải thích chi tiết về in 3D làm cứng ánh sáng các vật liệu nhựa nhạy quang

Khi nói đến công nghệ in 3D làm cứng ánh sáng, chúng ta phải nói về nhựa nhạy quang.Nguyên tắc làm cứng bằng ánh sáng là sử dụng tia cực tím hoặc các chùm ánh sáng khác để làm cứng nhựa nhạy sáng lỏngCác sản phẩm hoàn thiện của in 3D với vật liệu nhựa nhạy quang có chi tiết tốt và chất lượng bề mặt cao, và có thể được sơn bằng phun và các quy trình khác.Vật liệu này chủ yếu được sử dụng để in các mô hình tinh tế và các mô hình thiết kế phức tạp đòi hỏi độ chính xác mô hình và chất lượng bề mặt cao, chẳng hạn như nguyên mẫu, tượng, đồ trang sức hoặc các bộ phận lắp ráp chính xác, v.v.
 

Nhựa nhạy quang là gì?

Nhựa nhạy quang được sử dụng trong in 3D chủ yếu sử dụng hệ thống acrylate phân phối gốc tự do.Nhựa nhạy quang là một trong những vật liệu đầu tiên được sử dụng trong in 3D và phù hợp với photocuringCác thành phần chính là một loại nhựa phân tử nhỏ (prepolymer, monomer) có thể trải qua phản ứng polymerization, mà photoinitiators, inhibitors, leveling agents và các phụ gia khác được thêm vào.Nó có thể trải qua phản ứng polymerization dưới ánh sáng cụ thể (thường là ánh sáng cực tím) để đạt được khắc phục.

Đặc điểm nhựa nhạy quang

Nói chung, nhựa nhạy quang cho in 3D có các yêu cầu sau:

(1) Hiệu suất ổn định trước khi làm cứng, và nói chung không làm cứng dưới ánh sáng nhìn thấy được;

(2) Tốc độ phản ứng nhanh. Tốc độ phản ứng cao hơn có thể đạt được hình thành hiệu quả cao;

(3) Độ nhớt vừa phải để phù hợp với các yêu cầu sơn lại của thiết bị chữa quang;

(4) Sự co lại nhỏ để giảm biến dạng và căng thẳng bên trong trong quá trình hình thành;

(5) Có độ bền cơ học và sự ổn định hóa học đủ sau khi làm cứng;

(6) Chất độc và kích thích thấp để giảm hại cho môi trường và cơ thể con người.

Ngoài ra, có một số yêu cầu khác trong một số ứng dụng đặc biệt. ví dụ, nhựa nhạy quang được sử dụng trong đúc đòi hỏi hàm lượng tro thấp hoặc thậm chí không có tro.Nhựa được sử dụng trong sản xuất chỉnh hình răng hoặc cấy ghép răng đòi hỏi các tính chất như không độc hại cho cơ thể con người hoặc khả năng phân hủy sinh học.

Nhưng một lần nữa, nhựa nhạy quang tương đối đắt tiền, và thiếu độ dẻo dai và sức mạnh, làm cho nó dễ vỡ.Các bộ phận in cũng dễ uốn cong và biến dạng trong điều kiện nhiệt độ cao, và khả năng chịu tải của chúng là không đủ.

Các loại nhựa nhạy quang

Có nhiều loại vật liệu nhựa nhạy quang khác nhau. Các vật liệu nhựa nhạy quang được chia thành các loại khác nhau cho thấy các tính chất khác nhau theo các công thức hoặc phương pháp sản xuất khác nhau,và phù hợp để áp dụng trong các lĩnh vực khác nhauHiện nay, các công ty chính nghiên cứu công nghệ in 3D vật liệu nhạy quang là 3D Systems của Hoa Kỳ và Object của Israel.

01 cao-nhựa bền

 

Do những thiếu sót của nhựa nhạy quang, chẳng hạn như sức mạnh không đủ và dễ gãy, nhiều công ty đã bắt đầu sản xuất nhựa cứng và bền hơn.Nhựa bền cao có độ bền tương đương với ABSCác vật liệu như vậy đã đạt được sự cân bằng giữa sức mạnh và độ kéo dài, làm cho các sản phẩm in 3D có khả năng chống va chạm và sức mạnh tốt hơn và phù hợp với ô tô,Sản xuất sản phẩm công nghiệp và tiêu dùng.

02Elasticnhựa

 

Các vật liệu nhựa đàn hồi rất linh hoạt và đàn hồi sau khi đúc, và cho thấy độ đàn hồi tuyệt vời dưới sự ép cao và kéo dài lặp đi lặp lại.Vật liệu mới này sẽ được sử dụng để tạo ra các bản lề hoàn hảo, hấp thụ va chạm, bề mặt tiếp xúc và các ứng dụng kỹ thuật khác, phù hợp với những người quan tâm đến các thiết kế sáng tạo và cá nhân thú vị.

03Sự linh hoạtnhựa

 

Nhựa linh hoạt không đàn hồi như nhựa đàn hồi. Hiệu suất của nhựa này là vật liệu cứng trung bình, chống mòn và kéo dài nhiều lần.Thích hợp cho các trường hợp đòi hỏi độ dẻo dai và khả năng chống lại căng thẳng lặp đi lặp lạiLoại vật liệu này cung cấp độ bền va chạm cao và được sử dụng trong bản lề và các thiết bị ma sát đòi hỏi phải kéo dài nhiều lần.

04Phátnhựa

 

Chất nhựa này được đưa vào cùng với nhựa đàn hồi. hệ số mở rộng của loại nhựa này không cao. Trong quá trình đốt cháy, tất cả các polymer sẽ bị cháy đi,chỉ để lại hình dạng của sản phẩm cuối cùngVật liệu này có thể được sử dụng để làm đồ trang sức, sản phẩm kim loại, vv, và bề mặt của vật thể in tương đối mịn.

05 caonhựa nhiệt độ

 

Nhựa nhiệt độ cao là một hướng nghiên cứu và phát triển mà nhiều nhà sản xuất nhựa đang theo dõi chặt chẽ, bởi vì chúng ta biết rằng trong lĩnh vực làm cứng nhựa lỏng,vấn đề lão hóa của các loại nhựa này đã lâu là một vấn đề đã gây ra sự di chuyển của nhựa hướng tới các ứng dụng tiêu dùng và công nghiệp.

Nhựa chịu nhiệt độ cao có độ ổn định kích thước tuyệt vời và có thể được sử dụng để sản xuất mô hình triển lãm, vòi,ống và đồ nội thất và nguyên mẫu thiết bị điện chịu được ánh sáng mạnhChúng cũng có thể được sử dụng để sản xuất các thành phần đòi hỏi sự ổn định nhiệt lâu dài bên trong ô tô, hàng không vũ trụ và các thiết bị công nghiệp khác.

06Vật gốmnhựa

 

Hầu hết các công nghệ khắc nghiệt ánh sáng gốm trên thị trường thêm bột gốm vào dung dịch khắc nghiệt ánh sáng,và phân tán bột gốm đồng đều trong dung dịch thông qua xáo trộn tốc độ cao để chuẩn bị một phân bón gốm có hàm lượng rắn cao và độ nhớt thấpSau đó, bùn gốm được khắc phục trực tiếp từng lớp trên một máy đúc cứng ánh sáng để có được một phần gốm trắng và cuối cùng phần gốm được lấy bằng cách sấy khô.khử mỡ và ngâm.

Công nghệ in 3D bằng gốm nhiệt độ cao ở California, Mỹ,đã phát triển các monomer tiền gốm ốm chuyển đổi tiền thân ốm để tạo ra nguyên mẫu nhanh của gốm bằng cách khắc nghiệt ánh sáng cực tímCác loại gốm được làm từ các polymer này co lại đồng đều và gần như không có độ xốp. Nhựa này có thể được đốt sau khi in 3D để sản xuất các bộ phận gốm dày đặc.Các vật liệu gốm siêu mạnh được in 3D bằng công nghệ này có thể chịu được nhiệt độ vượt quá 1700 độ C.

07Y khoanhựa

 

Nhựa y tế được thiết kế cho các thành phần trong các hệ thống y tế, các thiết bị tiếp xúc với da,Các thiết bị tiếp xúc với thuốc và các ứng dụng thiết bị y tế dùng một lần để sản xuất các sản phẩm sử dụng cuối an toàn và đáng tin cậy cho bệnh nhân.

Đồng thời, nhựa y tế có các yêu cầu kỹ thuật cao khác nhau tùy thuộc vào các sử dụng khác nhau của chúng.Các sản phẩm y tế thông thường đòi hỏi chúng phải có khả năng khử trùng và kháng hóa chất, trong khi nhựa nha khoa cũng cần có tính chất cơ học và khả năng tương thích sinh học tốt.

08Màn thông minhnhựa

 

Một loại nhựa stereolithography rất trong suốt, dễ sử dụng và có thể được sản xuất nhanh chóng. Vật liệu này có thể sản xuất các bộ phận chức năng không màu sắc, chính xác với ngoại hình tương tự như thủy tinh hữu cơ,với khả năng chống nhiệt độ cao tuyệt vời, đặc biệt phù hợp cho các ứng dụng như nguyên mẫu, khái niệm và mô hình chức năng. Vật liệu này cũng cung cấp các giá trị khúc xạ tương tự như nhựa kỹ thuật,cho phép thử nghiệm chức năng các hoạt động truyền ánh sáng.

09Ngàynhựa

 

Nhựa ánh sáng ban ngày khác với nhựa chữa trị dưới ánh sáng cực tím. Chúng có thể chữa trị dưới ánh sáng mặt trời thông thường, vì vậy chúng không còn phụ thuộc vào các nguồn ánh sáng tia cực tím.Một màn hình LCD có thể được sử dụng để khắc phục nhựa như vậyLoại nhựa này dự kiến sẽ làm giảm đáng kể chi phí in 3D DLP, và triển vọng rất tốt.

Có nhiều loại nhựa nhạy quang có thể được sử dụng để in 3D. Nhiều công ty và tổ chức nghiên cứu cũng liên tục nghiên cứu các vật liệu mới. Ví dụ:Đại học California, Berkeley, đã phát triển một nhựa thân thiện với môi trường nhạy quang, đó là một vật liệu hiệu suất cao hoàn toàn an toàn cho cả con người và môi trường.Có rất nhiều ví dụ như thế., vì vậy tôi sẽ không giới thiệu chúng từng cái một ở đây. Bạn có thể chọn loại vật liệu phù hợp với bạn theo nhu cầu của bạn.

Lưu ý: Bản quyền của bài viết này thuộc về tác giả ban đầu và nguồn gốc.xin vui lòng thông báo cho chúng tôi trong thời gian và chúng tôi sẽ giải quyết nó càng sớm càng tốt.