Quá trình sản xuất và thiết bị của bột silic hình cầu

Quá trình và thiết bị sản xuất bột silic hình cầu

Bột silica hình cầu đề cập đến một vật liệu bột thạch anh amorphous với các hạt hình cầu và silicon dioxide là thành phần chính của nó.,và phương pháp sản xuất của nó chủ yếu bao gồmPhương pháp nóng chảy bằng lửa, phương pháp lò sưởi bằng plasma, phương pháp tổng hợp hóa học, phương pháp thủy phân,v.v.

Hiện tại,phương pháp nóng chảy bằng lửa chủ yếu được sử dụng ở Trung Quốc để sản xuất bột silicon hình cầuChìa khóa cho công nghệ này là thiết bị sưởi ấm đòi hỏi một trường nhiệt độ ổn định, dễ dàng điều chỉnh phạm vi nhiệt độ và không có ô nhiễm thứ cấp cho bột silicon.

Nguyên tắc và quy trình sản xuất micropowder silicon hình cầu bằng
Phương pháp nóng chảy plasma tần số tương tự như phương pháp nóng chảy ngọn lửa. Nó chủ yếu chuyển đổi nguồn nhiệt nhiệt độ cao thành một máy phát plasma. Nó có phạm vi nhiệt độ vừa phải,kiểm soát ổn định, sản lượng cao, và có thể đạt được một tỷ lệ hình cầu cao. do đó, nó là một phương pháp sản xuất phù hợp hơn.là thêm SiCl lỏng₄vào nước phi ion hóa với các chất giải tán khác nhau được thêm vào với tốc độ không đổi, và cùng một lúc khuấy nước thủy phân với tốc độ cao bằng một thanh thạch anh.Hydrolyzate thu được được sấy khô và khô nước đến trọng lượng không đổi trong một hộp nhiệt độ không đổi ở 100 °C-200 °C, và sau đó được chuyển đến lò nghiền nhiệt độ cao.Sau khi nghiền và sàng lọc, bột silic hình cầu tinh khiết cao với kích thước hạt cần thiết được thu được.
Nó được hiểu rằngCông nghệ sản xuất bột hình cầu bao gồm:(1) phương pháp nổ, được sử dụng để chuẩn bị các sản phẩm cấp micron; (2) phương pháp lửa, được sử dụng để chuẩn bị các sản phẩm cấp dưới micron.Phương pháp này có thể sản xuất ra số lượng lớn nhất của các sản phẩm; (3) phương pháp pha lỏng,được sử dụng để sản xuất các sản phẩm tổng hợp silicon hình cầu và nhôm hình cầu pha lỏng có giá trị gia tăng cao, không cho phép các hạt lớn và có các chỉ số kỹ thuật nghiêm ngặtChúng có thể được sử dụng trong M8 và trên vải mạ.